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全自动清洗生产线
自动检测系统
电池组件自动组装设备
激光焊接数据上传MES系统工程
大型分拣系统
手机自动组装工程
全自动制鞋设备
全自动点胶工程
自动化生产线工程
侧板成型工程
包装注塑工程
七轴点焊工程项目

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工程案例

全自动清洗生产线

生产线全长35米，系统采用三菱Q系列PLC+CC-LINK控制。通过定位模块控制32个伺服电机[光纤通信]。
自动检测系统

自动检测系统采用三菱Q系统PLC，16路温控系统+伺服系统。
电池组件自动组装设备

电池组件自动组装设备采用三菱PLC+伺服系统，组件生产及自动检测系统
激光焊接数据上传MES系统工程

激光焊接数据上传MES系统
大型分拣系统

大型分拣系统，采用三菱Q系列PLC控制，伺服系统采用光纤通信
全自动手机组装

采用三菱FX3UPLC+1PG定位模块+步科触摸屏+松下伺服
全自动制鞋设备

永宏60点[主机]+数字量输入输出模块[扩展]+16路温度模块+8路电流检测通过温度模块检测，PLC进行PID运算，达到恒温控制通过HMI进行配方管理，生产效率有显著提高; 实时温度、生产情况通过HMI存储至SD卡中，生产EXCEL文件，方便相关人员调用
全自动点胶工程

采用两台PLC主机进行高速通信达到控制七轴的目的(一台PLC主机带四轴)
全自动生产线控制

采用欧姆龙PLC+西门子伺服+Proface触摸屏控制
全自动生产线

系统采用三菱Q系列PLC+QD77MS16+QD70P8++三菱伺服+三菱HMI控制
七轴点焊工程项目

产品名称：七轴点焊工程项目全自动点胶设备[七轴]采用三菱Q系列PLC+三菱触摸屏进行控制+雷赛步进+三菱伺服
全自动包装注塑工程

西门子PLC+信捷HMI 系统经过PID运算,达到稳定高效的生产效率